齒輥式破碎機
齒輥式破碎機
齒輥式破碎機适用于煤礦或選煤廠破碎原煤,也可用于破碎其它中(zhōng)低硬脆性物(wù)料。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中(zhōng)潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。該機還具有體(tǐ)積小(xiǎo),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點。
齒輥式破碎機可分(fēn)爲雙齒輥、三齒輥及四齒輥破碎機。
一(yī)、2PGC雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機具有體(tǐ)積小(xiǎo),破碎比大(dà)(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生(shēng)産率高(比我(wǒ)(wǒ)國現在2PGC齒輥式破碎機生(shēng)産率高1-2倍),被破碎物(wù)料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。本機主要采用特殊耐磨齒輥相對高速旋轉對物(wù)料進行劈裂破碎形成了高生(shēng)産率的機理。雙齒輥通過萬向聯軸器傳動,輥間隙可以通過墊片調節.該機主要由固定輥,活動輥,減速器,萬向聯軸器部分(fēn)組成,全部采用滑動軸承,傳動平穩,使用維修非常方便。
類型 |
型 号 |
給料 粒度 mm |
出料 粒度 mm |
生(shēng)産能力t/h |
輥子 轉速 r/min |
電(diàn)機 |
機器 重量 t |
|
型号 |
功率kw |
|||||||
雙齒輥破碎機 |
2PGC-φ450×500A |
0~100 |
0~25 |
20 |
64 |
Y180L-8 |
11 |
3.2 |
0~200 |
0~50 |
35 |
||||||
0~75 |
45 |
Y180L-6 |
15 |
|||||
0~100 |
55 |
|||||||
2PGC-φ600×750 |
0~300 |
0~50 |
60 |
50 |
|
22 |
6.95 |
|
0~75 |
80 |
Y225M-8 |
||||||
0~600 |
0~100 |
100 |
|
|||||
0~125 |
125 |
Y200L-6 |
||||||
2PGC-φ900×900 |
0~800 |
0~100 |
125 |
37.5 |
|
30 |
13.27 |
|
0~125 |
150 |
|
||||||
0~150 |
180 |
|
||||||
2PGC-φ900×900(非标) |
0~800 |
0~110 |
250 |
65.5 |
|
55 |
12.6 |
|
2PGC-φ500×1000 |
0~300 |
0~50 |
120 |
60 |
|
2×30 |
10.5 |
|
2PGC-φ500×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60 |
|
2×37 |
12.2 |
|
2PGC-φ700×1500 |
0~300 |
0~50 |
300 |
143 |
Y280S—4 |
2×75 |
24 |
|
2PGC-φ700×3000 |
0~300 |
0~50 |
400 |
75 |
|
2×160 |
26.8 |
|
2PGC-φ1000×1000 |
0~300 |
0~80 |
400 |
87.5/98 |
Y280M-6 |
2×55 |
|
|
2PGC-φ1000×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60/50 |
|
75 |
26.5 |
|
2PGC-φ1200×1200 |
0~1000 |
300 |
250-800 |
39 |
Y315M-8 |
75 |
23 |
二、4PGC四齒輥式破碎機
二、4PGC四齒輥式破碎機
1、産品概述
4PGC四齒輥破碎機是針對錘式破碎機使用中(zhōng)出現的粘、堵、粒度不保、振動大(dà)、噪聲大(dà)、粉塵大(dà)、效率低、能耗大(dà)、運營成本高等主要問題,進行技術創新後的新一(yī)代破碎機。解決了錘式破碎機普遍存在的問題,徹底改善了振動大(dà)、粉塵大(dà)、噪聲大(dà)的惡劣工(gōng)作環境。
2、工(gōng)作原理
本機采用兩台交流電(diàn)動機通過強力三角帶分(fēn)别帶動粗、細破兩側齒輥,使粗、細破齒輥相向轉動。物(wù)料由入料口進入破碎腔後,首先受到高速旋轉的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多種組合破碎,粗破後粒度約達到要求粒度,直接落入細碎腔再次受到同樣的破碎而将物(wù)料壓碎成符合要求的粒度。粒度大(dà)小(xiǎo)可通過調整粗、細齒輥的間隙來完成。相對輥差速運轉,可以互相清理齒縫間的物(wù)料,從而杜絕粘、堵,且使物(wù)料不能在齒輥上停留避免了重複破碎,不至于被過粉碎。
3、應用領域
4PGC齒輥破碎機特别适用于循環流化床鍋爐、煤礦分(fēn)級、各企業自備電(diàn)廠,可破碎中(zhōng)低硬度以下(xià)脆性物(wù)料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結礦、鎳礦、石油焦、焦炭、爐渣、頁岩及石灰石等。
4、産品性能
4.1過粉率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不産生(shēng)二次破碎現象,過粉率極低。對物(wù)料進行瞬時硬性破碎,幾乎不重破,确保出粒均勻
4.2不粘不堵産量高:相對輥差速運轉,具有相互刮削清理作用,所以在任何時候對物(wù)料的含水量、含泥量無任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物(wù)料始終全進全出,保證滿出力。
4.3環保節能又(yòu)高效:單機破碎比大(dà),相比同等出力錘式破碎機能耗隻有不到1/2,經濟效益非常可觀。低振幅、低噪聲,微負壓全密封的結構形式,徹底杜絕了工(gōng)作現場的“三害”現象,預防了職工(gōng)肺病的發生(shēng),是真正意義上的環保産品。
4.4篩、破一(yī)機投資(zī)小(xiǎo):兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩,達到破碎、篩分(fēn)的雙重功效。
4.5結構簡單檢修少:設備模塊化構架,根據現場需要可分(fēn)體(tǐ)異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。标準化模塊組合齒闆更具有互換性,通用性,極大(dà)降低齒闆的更換周期,降低運行成本。
4.6自動閃退功能:當破碎機進入非磁性物(wù)體(tǐ)和大(dà)塊柔性物(wù)體(tǐ)時,齒輥能迅速退讓,讓開(kāi)硬物(wù)。又(yòu)迅速回到原位置,有效保護設備安全運行。
4.7安全智能很可靠:整機采用電(diàn)氣和機械雙重保護,電(diàn)控櫃配有PLC可編程控制器,具有連鎖保護功能,可實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電(diàn)的理想破碎機。
5、 型式與基本參數
5.1 型式
5.1.1 四齒輥破碎機主機結構形式見圖。此圖不确定具體(tǐ)結構
1-
- 進料口; 2-上齒輥總成; 3-機架部; 4-上下(xià)輥V帶傳動及張緊裝置;5-下(xià)齒輥總成; 6- 調節裝置
圖 1 四齒輥破碎機主機結構示意圖
5.1.2 四齒輥的驅動方式:兩下(xià)輥分(fēn)别有兩台電(diàn)機經V型帶傳動驅動或上下(xià)固定輥分(fēn)别有兩台電(diàn)機、減速機直聯驅動。
5.2 型号
破碎機型号表示方法應符合JB/T 1604的規定。
4PGC □ × □
标記示例:
上輥直徑爲700mm, 輥子長度爲600mm,其标記爲:
标記示例
4PGC700×600
四齒輥破碎機
上輥直徑爲1000mm, 輥子長度爲1400mm,其标記爲:
4PGC1000×1400 四齒輥破碎機
5.3 基本參數
四齒破碎機的基本參數應符合表 1的規定。
表 1 破碎機基本參數
規格 |
進料粒度 mm |
出料粒度mm |
理論生(shēng)産能力 t/h |
輥子直徑 mm |
輥子長度 mm |
電(diàn)機功率 kw |
|
上輥 |
下(xià)輥 |
||||||
4PGC700×600 |
≤300 |
≤8 |
50 |
700 |
800 |
600 |
37~45×2 |
4PGC800×700 |
70 |
800 |
900 |
700 |
45~55×2 |
||
4PGC900×800 |
90 |
900 |
1000 |
800 |
45~75×2 |
||
4PGC900×900 |
120 |
900 |
1000 |
900 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×800 |
140 |
1000 |
1100 |
800 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×900 |
170 |
1000 |
1100 |
900 |
75~110×2 |
||
4PGC1000×1100 |
200 |
1000 |
1100 |
1100 |
90~132×2 |
||
4PGC1000×1300 |
250 |
1000 |
1100 |
1300 |
110~160×2 |
||
4PGC1000×1400 |
300 |
1000 |
1100 |
1400 |
110~200×2 |
||
4PGC1000×1600 |
350 |
1000 |
1100 |
1600 |
132~250×2 |
||
4PGC1000×1800 |
450 |
1000 |
1200 |
1800 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×1900 |
500 |
1000 |
1200 |
1900 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×2200 |
600 |
1000 |
1200 |
2200 |
200~315×2 |
||
4PGC1000×2500 |
700 |
1000 |
1200 |
2500 |
250~355×2 |
||
4PGC1000×2800 |
800 |
1000 |
1200 |
2800 |
280~400×2 |
||
4PGC1100×3200 |
1000 |
1100 |
1400 |
3200 |
355~500×2 |
||
注1:生(shēng)産能力的測定以下(xià)列條件爲依據: a). 破碎煤炭的抗壓強度不大(dà)于50MPa; b). 破碎物(wù)料的表面水分(fēn)不大(dà)于6%; c). 被破碎物(wù)料應是未經篩分(fēn)的,進料粒度小(xiǎo)于允許進料粒度的最大(dà)尺寸,但大(dà)于允許進料粒度最大(dà)尺寸80%的大(dà)塊物(wù)料不得超過10%(指重量百分(fēn)比); d). 被破碎物(wù)料密度爲1.0t/m3 ; e). 輥體(tǐ)軸向全長範圍内連續均勻進料; f). 生(shēng)産能力測量值不低于理論生(shēng)産能力值的90%可視爲合格。 g). 出料粒度≤8mm的量應≥85%。 注2: 表中(zhōng)所列規格可根據市場需要進行調整和發展。 注3: 同一(yī)規格破碎機可根據排料粒度的不同,形成不同處理能力的系列産品,以滿足不同用戶的要求。 |
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